Sistema IDEX: Qué es y cuáles son sus ventajas

La impresión 3D ha evolucionado significativamente en las últimas décadas, incorporando tecnologías que permiten fabricar piezas con mayor eficiencia y calidad. Una de estas innovaciones es el sistema IDEX (Independent Dual Extruder), una tecnología que permite el uso de dos extrusores independientes en una impresora 3D FDM profesional. 

Descubre en detalle qué es el sistema IDEX, sus ventajas, aplicaciones y cómo se compara con otros sistema de doble extrusión. 

Resumen esquema del contenido de la entrada

¿Qué es el sistema IDEX en impresión 3D?

El sistema IDEX es una configuración de impresión 3D en la que la impresora cuenta con dos cabezales de extrusión que puedan moverse de manera independiente a lo largo del eje X. 

A diferencia de los sistemas de doble extrusión convencionales, donde ambos extrusores comparten el mismo cabezal o están fijos en el mismo carro, en IDEX cada extrusor opera por separado, permitiendo la impresión simultánea de objetos o el uso de diferentes materiales de manera más eficiente.

Impresora 3D con sistema IDEX
Sistema IDEX en la impresora 3D FUNMAT 310 NEO de INTAMSYS

Principales ventajas del sistema IDEX

Mayor eficiencia y velocidad de impresión​

Con el sistema IDEX es posible imprimir dos piezas idénticas de forma simultánea (modo duplicación) o crear una imagen especular de una pieza (modo espejo). Esto aumenta significativamente la productividad, especialmente en entornos industriales donde se requiere fabricar grandes volúmenes de piezas en el menor tiempo posible.

Mejor calidad de impresión en modelos multicolor o multimaterial

Dado que cada extrusor opera de manera independiente, es posible cambiar de material sin que se produzca contaminación cruzada entre los filamentos. Esto mejora la calidad en la impresión multimaterial o multicolor, evitando defectos como mezclas indeseadas o rezagos de material.

Reducción del material de soporte y optimización del postprocesado

El sistema IDEX permite el uso de un extrusor con material soluble (como PVA o HIPS) para soportes, mientras el otro extrusor imprime con el material principal. Como resultado, se pueden retirar los soportes fácilmente con agua o disolvente, reduciendo el trabajo manual de postprocesado y preservando la calidad de la pieza final.

Minimización de desperdicio de material

En los sistemas convencionales de doble extrusión, cuando se cambia de material, es necesario realizar una purga, lo que genera desperdicio de material. Con IDEX, un extrusor se puede estacionar mientras el otro trabaja, minimizando esta pérdida de material y reduciendo costes.

Mayor versatilidad y opciones de fabricación

El sistema IDEX no solo permite trabajar con diferentes colores o materiales, sino que también habilita modos de impresión avanzados como:

  • Modo duplicación: Impresión de dos piezas idénticas simultáneamente.
  • Modo espejo: Creación de una pieza y su reflejo simultáneamente.
  • Modo soporte soluble: Impresión con un material de soporte fácilmente removible.
  • Modo multicolor o multimaterial: Combinación de distintos filamentos en una sola pieza.
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Comparación entre IDEX y otros sistemas de doble extrusión

Característica IDEX Sistema de Doble Extrusión convencional
Extrusores independientes
No
Contaminación cruzada
Mínima
Alta
Impresión simultánea de dos piezas
No
Purga de material
Baja
Alta
Precisión en impresión multimaterial
Alta
Media

Aplicaciones del sistema IDEX

  1. Producción en serie. El modo duplicación permite fabricar dos piezas simultáneamente, lo que resulta ideal para producciones en pequeña y mediana escala, optimizando los tiempos de fabricación.
  2. Prototipado rápido y desarrollo de productos. Gracias a su capacidad de imprimir en multimaterial y multicolor, el sistema IDEX es una excelente opción para desarrollar prototipos funcionales que combinen diferentes propiedades mecánicas o estéticas.
  3. Educación y laboratorios de investigación. Los sistemas IDEX son cada vez más populares en entornos académicos debido a su versatilidad para la enseñanza de la fabricación aditiva y la investigación en nuevos materiales.
  4. Industria de automoción y aeroespacial. El uso de materiales avanzados y la posibilidad de integrar soportes solubles hacen que el sistema IDEX sea una opción atractiva para la fabricación de prototipos y componentes en estos sectores.

Impresora 3D profesional FUNMAT 310 NEO de INTAMSYS

La impresora FUNMAT 310 NEO de INTAMSYS es una de las impresoras 3D que incorpora el sistema IDEX, ofreciendo un alto rendimiento y calidad en la fabricación aditiva. 

Diseñada para el sector industrial y profesional, esta impresora combina la versatilidad de la doble extrusión independiente con la fiabilidad de INTAMSYS, un fabricante reconocido por su especialización en materiales avanzados.

Impresión de alto rendimiento

  • Ofrece más de 12 opciones de procesamiento de materiales de alta velocidad, logrando un rango de productividad de 500 a 1000 g/día.
  • Duplica la capacidad para modo duplicado y espejo, logrando más de 1 kg/día.
  • Mantiene un control perfecto sobre la calidad y precisión de impresión a altas velocidades, brindando una producción continua confiable para satisfacer las demandas de aplicaciones industriales.
Funmat PRO 310 Intamsys
Impresora 3D FUNMAT 310 NEO de INTAMSYS

El sistema IDEX representa una evolución significativa en la tecnología de impresión 3D, permitiendo mayor eficiencia, versatilidad y calidad en la fabricación de piezas. Gracias a su capacidad de imprimir en modo duplicación, espejo o multimaterial, es una solución ideal para industrias que buscan optimizar sus procesos productivos sin comprometer la calidad. A medida que esta tecnología se perfeccione y haga más accesible, es probable que juegue un papel clave en el futuro de la fabricación aditiva.

Sobre el autor

Isabel López

Isabel López

Responsable de creación de contenidos en Sicnova, Isabel es una experta en marketing digital apasionada
por explorar nuevas estrategias y tendencias en el mundo de la comunicación.
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