
Fabricación y reparación de piezas metálicas con tecnología de impresión 3D
La Armada Francesa es una de las fuerzas navales más avanzadas del mundo, con una gran inversión en innovación tecnológica para optimizar sus operaciones en
La Fabricación Avanzada está transformando la industria de la defensa, impactando el diseño, la producción y el mantenimiento de sistemas críticos para lograr mayor agilidad y eficiencia. Su capacidad para generar soluciones personalizadas y disminuir la dependencia de la cadena de suministro impulsa su adopción para mejorar la operatividad y extender la vida útil de los equipos.
Hazte con nuestra guía sobre Fabricación Avanzada en defensa y descubre aplicaciones, tecnologías clave y estrategias para su implementación eficaz en el sector. ➜
Descubre cómo las tecnologías de impresión y digitalización 3D están transformando la industria militar.
Esta guía reúne casos reales, aplicaciones clave y recomendaciones técnicas para implementar soluciones más ágiles, resistentes y eficientes en entornos de defensa.
Mantenimiento y reparación (MRO) con impresión 3D.
Producción de repuestos críticos en base, talleres móviles o incluso en zonas de operación. Reducción de tiempos de espera y costes logísticos.
Fabricación de utillajes personalizados.
Diseño y producción de herramientas a medida que facilitan tareas de mantenimiento, montaje y logística en entornos exigentes.
Prototipado rápido de sistemas y equipamiento.
Validación funcional y ergonómica de nuevos desarrollos en cuestión de días, acelerando procesos de innovación.
Modernización y retrofit de sistemas existentes.
Sustitución de componentes obsoletos mediante ingeniería inversa y fabricación aditiva, asegurando compatibilidad y rendimiento.
Ligereza y eficiencia estructural.
Aplicación de materiales avanzados y diseño generativo para mejorar la relación peso/resistencia en vehículos, drones o equipamiento personal.
Tamaño: Ø 37 mm / 54 mm alto
Peso: 70 gr.
Tiempo impresión: 16 horas
Tecnología: Selective Laser Sintering
Material: TPU 90A
Tamaño: 137 x 137 x 24 mm
Peso: 925 gr.
Tiempo impresión: 4 horas
Tecnología: Directed Energy Deposition
Material: Acero inoxidable 316L
Mecanizado: Sí
Tamaño: 40 x 35 x 30 mm
Peso: 9 gr. (Aluminio) / 25 gr. (316L)
Tiempo impresión: 4 h 34 min (3 uds.)
Tecnología: Powder Bed Fusion
Material: Aluminio + Acero inoxidable 316L
Las aplicaciones aquí recogidas, son fruto del Convenio entre MINISDEF y Soluciones Sicnova SL para la fabricación avanzada y digitalización de repuestos militares.
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El sector militar está incorporando cada vez más la tecnología 3D a sus procesos, ya sea a través de la adquisición de impresoras 3D profesionales, como
Sicnova y la Maestranza Aérea de Madrid (MAESMA), perteneciente al Ejército del Aire Español, han trabajado codo con codo para el desarrollo de aplicaciones de
La Real Fuerza Aérea de los Países Bajos posee una flota con una amplia gama de helicópteros, aviones de combate y grandes aviones de carga,
Soluciones Sicnova desarrolla actualmente dos proyectos de l+D+i:
– Implementación de la fabricación aditiva 3D para el desarrollo de materiales magnéticos destinados a mejorar la eficiencia energética. Proyecto CPP2021-008397 MCIN/AEI/10.13039/501100011033/Unión Europea-NextGenerationEU/PRTR.
– Trastocando la despoblación: la fabricación aditiva como disrupción tecnológica para luchar contra la despoblación rural y las desigualdades sociales y espaciales . Proyecto PLEC2021- 007750 / AEI/10.13039/501100011033/ Unión Europea- NextGenerationEU/PRTR .
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