Acople por vacío para brazo robótico
Fabricación de acoples personalizados y optimizados para brazo robótico con ayuda de la impresión 3D.
Sector | Plástico |
Aplicación | Utillaje |
EQUIPO USADO | JCR 1000 SIngle |
Problema
Necesitamos crear garras de cogida por vacío con una geometría precisa, adaptadas a las piezas a sujetar así como reducir el peso de carga con el objetivo de aminorar el desgaste y consumo del robot en su uso.
La fabricación del útil por mecanizado suponía:
- Asumir 10 días de plazo de entrega.
- Altos costes de fabricación.
- Pesos del útil de 2 a10 veces superiores.
- Necesidad de almacenaje y stock de las diferentes referencias.
Solución
Diseño y fabricación de garras de cogida por vacío a medida, optimizadas con varias ventajas respecto a las fabricadas con métodos tradicionales:
- Geometría adaptada a la pieza a sujetar, libertad de diseño.
- Reducción del peso: uso de materiales más ligeros, optimizaciones geométricas e internas de la propia estructura impresa.
- Posibilidad de fabricación modular para simplificar el desmontaje.
- Posibilidad de producción bajo demanda por impresión 3D.
Estudio del caso
Fabricación Tradicional | JCR3D | Ahorro | |
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Tiempo | 10 días | 10 horas | x34 |
Costes | 150 € | 18,6 € | x13 |
Peso | 5100 g | 500 g | x10 |