Socaire es una marca de bolsos, accesorios y objetos artesanales de diseño contemporáneo fundada por la diseñadora de moda Ana Collado junto a Jesús Cruz. Tras formarse en Ubrique, cuna de la piel en España, elaboran sus artículos de manera artesanal en su estudio-taller de Sevilla, donde ha incorporado una impresora 3D de Formlabs para lograr formas únicas y revolucionar la moda con nuevas formas.
RETO
Experimentar con nuevas formas y reducir costes
En Socaire necesitan que sus creaciones tengan un buen acabado superficial y que, al mismo tiempo, sean lo suficientemente resistentes a agentes atmosféricos y cargas mecánicas. Así es como se aúnan la moda y una buena durabilidad.
Otro objetivo era elaborar prototipos de forma más rápida que el termoconformado para que la creatividad no parase. Así, los expertos de Sicnova asesoraron al estudio sevillano y no tardaron en dar con la solución ideal.
«La impresión 3D nos permite fabricar elementos que sería imposible obtener de otra manera y testearlos sin un gran coste, lo que nos aporta una mayor libertad creativa».
Jesús Cruz, arquitecto técnico y cofundador de Socaire
SOLUCIÓN
La impresora 3D Formlabs 3B
La tecnología de estereolitografía era la más apropiada para los resultados que Socaire buscaba, por lo que Sicnova recomendó la impresora 3D Formlabs 3B del fabricante Formlabs. De esta forma, el estudio crea accesorios como hebillas para cinturones, asas de bolsos o culottes y bases para bolsos además de fornituras y elementos decorativos.
Socaire emplea la impresión 3D para fabricar hebillas para cinturones y asas de bolsos tanto si después las forra en piel como si se trata de piezas finales. Para lograr el acabado deseado, utilizan la resina Grey Pro Resin de Formlabs, que ofrece buenos resultados en cuanto a resistencia y es más sencilla de usar que la cerámica de los hornos profesionales.
RESULTADO
Optimización de procesos y rapidez en la fabricación
Entre las ventajas que Socaire ha descubierto en el uso de la impresora 3D Formlabs 3B se encuentran el ahorro de tiempo y costes.
Las matrices para moldes que empleaban anteriormente podían rondar los 1.000 euros, pero la impresión 3D les permite ahorrar hasta un 90% en la fase de prototipado de productos como sus bolsos.
Además, los plazos también se han visto reducidos. La Formlabs 3B puede imprimir una de sus piezas en 16 horas, lo que permite testarla por completo en 5 días.
Un tiempo muy competitivo en comparación a las 4-5 semanas anteriores. Así, el equipo creativo puede centrarse en crear nuevos diseños en vez de verse obligado a esperar a sus proveedores.
Valoración final
«Con la impresora Formlabs 3B podemos tener las ideas, modelar las piezas, prepararlas para la impresión, imprimirlas y testearlas sin salir del estudio ni contar con terceros. Este ahorro de tiempo y costes tiene su reflejo en el producto final y nos permite explorar la moda con más formas y libertad», valora Jesús Cruz, arquitecto técnico y cofundador de Socaire.
