La tecnología Multi Jet Fusion de HP es única dentro de la fabricación aditiva, como probablemente ya sepas. Su capacidad para fabricar piezas en series cortas y medias de producción no tiene rival respecto a otras impresoras 3D, y las distintas propiedades de flexibilidad, resistencia mecánica y libertad geométrica que se pueden obtener con el material de poliamida de HP, simplemente ajustando el diseño de la pieza, son un punto muy a su favor. No obstante, poco a poco HP ha ido también ampliando su catálogo de materiales, para dar a sus clientes la mayor eficiencia posible para aplicaciones específicas.
Hagamos un repaso de lo que incluye el portfolio actual.
Serie 5200 / 4200
HP 3D de alta reutilización PA 12
Piezas resistentes y de calidad a un precio asequible
| Valor | Método | |
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Punto de fusión del polvo (DSC) |
187° C | ASTM D3418 |
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Tamaño de partículas |
60 μm | ASTM D3451 |
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Densidad aparente del polvo |
0.425 g/cm3 | ASTM D1895 |
Material versátil, aplicable para multitud de usos gracias a su combinación de calidad, fuerza y precio competitivo. Es el material estándar de fabricación para la mayoría de usuarios de las impresoras de HP.
- Apto para fabricar prototipos y piezas finales
- Buena resistencia química a aceites, grasas, hidrocarburos alifáticos y alcalinos.
- Biocompatible con certificación USP Class I-VI y US FDA para dispositivos en contacto con la piel
- Ofrece la mejor relación entre rendimiento y de reutilización del material sobrente (hasta un 80%).
- Consigue propiedades de estanqueidad sin postprocesos
Perlas de vidrio HP 3D de alta reutilización PA 12
Rigidez, estabilidad dimensional y calidad
| Valor | Método | |
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Punto de fusión del polvo (DSC) |
186° C | ASTM D3418 |
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Tamaño de partículas |
58 μm | ASTM D3451 |
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Densidad aparente del polvo |
0.48 g/cm3 | ASTM D1895 |
El relleno de perlas de vidrio aporta una rigidez extra a esta variante del material basado en poliamida PA12.
- Termoplástico relleno con perlas de vidrio en un 40%
- Excelentes propiedades repetibilidad y estabilidad dimensional con óptimas propiedades mecánicas
- Ideal para aplicaciones que requieran una especial rigidez
- Hasta un 70% de aprovechamiento del material sobrante
HP 3D de alta reutilización PA 11
Piezas dúctiles y de calidad
| Valor | Método | |
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Punto de fusión del polvo (DSC) |
202° C | ASTM D3418 |
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Tamaño de partículas |
54 μm | ASTM D3451 |
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Densidad aparente del polvo |
0.48 g/cm3 | ASTM D1895 |
Por su resistencia al impacto y buena ductilidad, este material es apropiado para aplicaciones como material deportivo, prótesis, suelas, bisagras y encajes.
- Apto para prototipos y piezas finales
- Excelente resistencia química y elongación
- Resistencia al impacto y ductilidad
- Biocompatible con certificación USP Class I-VI y US FDA para dispositivos en contacto con la piel
- Obtenido a partir de materias primas renovables (aceite de ricino)
HP 3D de alta reutilización PP15 desarrollado por BASF
Ideal para piezas con resistencia química, soldables y con baja absorción de humedad
| Valor | Método | |
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Punto de fusión del polvo (DSC) |
138° C | ASTM D3418 |
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Tamaño de partículas |
62 μm | ASTM D3451 |
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Densidad aparente del polvo |
0.34 g/cm3 | ASTM D1895 |
Este material de polipropileno desarrollado para HP por BASF consigue las mismas propiedades que las piezas de polipropileno obtenidas con métodos tradicionales, para aplicaciones diversas en sectores como automoción, medicina o bienes de consumo.
- Excelente resistencia química y absorción de humedad, ideal para conducciones y contenedores.
- Soldable sin ningún problema a otras piezas de polipropileno obtenidas con métodos tradicionales, como moldeo por inyección
- Biocompatible con certificación ISO 10993 y US FDA
- Hasta el 100% de aprovechamiento del material sobrante
HP 3D de alta reutilización TPA desarrollado por Evonik
Ideal para fabricar piezas fáciles de procesar, flexibles y ligeras
| Valor | Método | |
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Punto de fusión del polvo (DSC) |
152° C | ASTM D3418 |
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Tamaño de partículas |
77 μm | ASTM D3451 |
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Densidad aparente del polvo |
0.420 g/cm3 | ASTM D1895 |
Es perfecto para aplicaciones como equipamiento deportivo, interior de vehículos, aplicaciones de robótica y sistemas de fluidos.
- Resiliencia al rebote y elongación mejorada con piezas más ligeras
- Óptima resistencia química a baja temperatura
- Piezas robustas que soportan bien el proceso de limpieza
- 80% de reutilización del material
- Alto nivel de detalle y uniformidad de color
Materiales de terceros con certificación HP
BASF Ultrasint® TPU01
Piezas funcionales y flexibles
Permite obtener piezas flexibles de TPU con un alto rendimiento, excelente calidad y alto nivel de detalle, adecuadas para un amplio rango de aplicaciones. Es ideal para piezas que requieran absorción de impacto, retorno de energía y flexibilidad.
ESTANE® 3D TPU M95A6
Una solución ideal tanto para prototipado como para fabricación, ofreciendo un alto rebote de energía, alta absorción de rebote, buen ratio de resistencia a la abrasión y alta elasticidad, combinadas con excelentes propiedades de extracción de polvo.
Serie 500/300
HP 3D High Reusability CB PA 12
Ideal para piezas de ingeniería blancas y a todo color, como accesorios, dispositivos y plantillas, etiquetado, modelos de presentación y prototipos funcionales.
- Excelente resistencia química a aceites, grasas, hidrocarburos alifáticos y alcalinos.
- Hasta un 80% de aprovechamiento del material sobrante
