- +34 953 888 089
- info@sicnova3d.com
- 9:00h a 14:00h - 15:00h -17:00h
- +34 953 888 089
- info@sicnova3d.com
Fabricación Aditiva Metálica
La fabricación aditiva de metal lleva años prometiendo revolucionar la industria. La realidad es que, hasta hace poco, las soluciones disponibles eran o bien demasiado caras para implantarse en taller, o bien demasiado complejas de operar fuera de un entorno de laboratorio. El polvo metálico, los sistemas de cámara hermética, los protocolos de seguridad exigentes… eran barreras reales para muchas empresas industriales.
La tecnología LMD (Laser Metal Deposition) de Meltio resuelve exactamente ese problema. No es magia: es una evolución práctica que hace que la deposición de metal con láser sea viable en el entorno industrial real, no solo en centros de investigación.
En lugar de polvo metálico, Meltio trabaja con hilo de soldadura estándar. Un material que cualquier técnico industrial conoce, que no requiere cámaras de atmósfera controlada para su almacenamiento y que no presenta los riesgos de inflamabilidad del polvo. El cabezal multi-láser de Meltio funde ese hilo con precisión y lo deposita capa a capa exactamente donde se necesita, con la densidad y las propiedades mecánicas de un material de producción, no de prototipo.
El proceso de reparación aditiva con Meltio no requiere rediseñar flujos de trabajo desde cero. Se integra de forma lógica con las prácticas de mantenimiento existentes, añadiendo las etapas necesarias para la parte digital y de deposición.
Análisis del tipo y extensión del daño. Escaneado 3D para capturar la geometría real actual y comparar con el modelo nominal. Se determina si la reparación es viable y qué volumen de material hay que depositar.
Limpieza superficial y, en algunos casos, mecanizado previo de la zona afectada para garantizar una correcta adhesión metalúrgica del material depositado. Este paso es crítico para la integridad de la unión.
Generación del toolpath mediante software CAM especializado. Se definen la estrategia de capas, la potencia láser, la velocidad de avance y el caudal de hilo. El gas inerte de protección se configura en función del material.
El cabezal multi-láser de Meltio funde el hilo metálico y reconstruye la geometría capa a capa. El proceso es monitorizable en tiempo real. La microestructura resultante, fruto de la rápida solidificación, suele ser fina y homogénea.
Las piezas reparadas por LMD se entregan en near-net shape: con material ligeramente en exceso para el mecanizado posterior hasta tolerancias dimensionales finales. Inspección dimensional, metalográfica y —si aplica— ensayos no destructivos.
La versatilidad de materiales es uno de los argumentos más fuertes de la tecnología Meltio cuando se compara con otras soluciones de fabricación aditiva metálica. El mismo sistema puede procesar materiales radicalmente distintos simplemente cambiando el hilo de aporte, lo que lo convierte en una herramienta válida para sectores con requisitos muy diferentes.
| Material | Aplicaciones de reparación típicas | Sectores |
|---|---|---|
|
Aceros inoxidables
(316L, 304, 17-4PH) |
Válvulas, cuerpos de bomba, rodetes, matrices, moldes |
Energía, químico, naval, alimentario |
|
Titanio (Ti-6Al-4V) |
Componentes estructurales ligeros, utillajes especiales |
Aeroespacial, defensa, médico |
|
Inconel (718, 625) |
Piezas en alta temperatura y entornos corrosivos severos |
Oil & Gas, aeroespacial, nuclear |
|
Cobre y aleaciones |
Electrodos, intercambiadores de calor, piezas conductoras |
Electrónica, energía, automoción |
|
Aleaciones de níquel |
Toberas, álabes, cámaras de combustión |
Turbinas, defensa, generación de energía |
Una capacidad especialmente interesante para reparaciones de alto rendimiento es la deposición de materiales disimilares: recubrir una pieza base con un material de mayor dureza, mejor resistencia a la corrosión o propiedades térmicas superiores. No solo se restaura la pieza, se mejora.
Durante el ejercicio naval «Ursa Minor», la Armada francesa integró la tecnología Meltio en el arsenal de Toulon para recibir requerimientos de fabricación y reparación de piezas metálicas directamente desde el portaaviones en operación.
Una demostración directa de lo que significa tener capacidad de reparación bajo demanda en contextos donde el tiempo de respuesta es crítico. Esta validación se suma a las de la US Navy y el Ejército de Tierra de España.
Esta empresa de mecanizado integró el Meltio Engine en un centro CNC Haas para automatizar un proceso de reparación de moldes de botellas de vidrio que venían desarrollando desde 2016.
El resultado: reparaciones que antes requerían procesos manuales o sustitución completa del molde ahora se resuelven internamente, con mayor precisión y menor tiempo de ciclo.
Un ejemplo claro de cómo la tecnología se adapta a un flujo de trabajo existente sin reemplazarlo.
Más allá de la tecnología en sí, lo que importa es el impacto en el día a día de tu instalación. Estos son los beneficios que los clientes industriales de Meltio reportan de forma consistente:
La reparación de piezas metálicas mediante fabricación aditiva con tecnología Meltio ha dejado de ser una promesa de laboratorio. Es una capacidad industrial operativa, validada en sectores de alta exigencia y disponible para implantarse en cualquier empresa.
El contexto actual —cadenas de suministro volátiles, plazos de entrega impredecibles, presión sobre los costes de mantenimiento— hace que contar con esta capacidad internamente sea, más que una ventaja técnica, una decisión de resiliencia operativa.
Responsable de creación de contenidos en Sicnova, Isabel es una experta en marketing digital apasionada
por explorar nuevas estrategias y tendencias en el mundo de la comunicación.
Linkedin
Soluciones Sicnova desarrolla actualmente dos proyectos de l+D+i:
– Implementación de la fabricación aditiva 3D para el desarrollo de materiales magnéticos destinados a mejorar la eficiencia energética. Proyecto CPP2021-008397 MCIN/AEI/10.13039/501100011033/Unión Europea-NextGenerationEU/PRTR.
– Trastocando la despoblación: la fabricación aditiva como disrupción tecnológica para luchar contra la despoblación rural y las desigualdades sociales y espaciales . Proyecto PLEC2021- 007750 / AEI/10.13039/501100011033/ Unión Europea- NextGenerationEU/PRTR .
©2026 Soluciones Sicnova SL | Política de Privacidad
