En el sector dental, la precisión y la rapidez en la fabricación de alineadores son clave para mejorar la experiencia del paciente y optimizar los tratamientos. Grupo CEOSA, una empresa dental de referencia, ha encontrado en la tecnología de termoformado de Mayku una solución innovadora para llevar sus tratamientos de ortodoncia al siguiente nivel.
RETO
Mejorar la producción de alineadores dentales
La ortodoncia ha experimentado una revolución en los últimos años gracias a los avances tecnológicos en la digitalización y fabricación de dispositivos médicos. No obstante, la producción de alineadores dentales seguía presentando desafíos en términos de costes, tiempo y calidad.
Isabel Cervera, Directora Médica de Grupo CEOSA, explica que la personalización de cada tratamiento comienza con un escaneo digital de la dentadura del paciente. Este modelo 3D permite planificar cada etapa del tratamiento con la máxima precisión, asegurando que cada alineador se ajuste perfectamente. Sin embargo, la producción tradicional de alineadores era un proceso costoso y lento, lo que impactaba tanto en la clínica como en los pacientes.
El tiempo de espera para que un paciente recibiera su set completo de alineadores era prolongado debido a las limitaciones de los métodos de fabricación tradicionales. Además, la variabilidad en la calidad de los alineadores podía afectar la efectividad del tratamiento. Por ello, Grupo CEOSA necesitaba una solución que les permitiera producir alineadores con mayor rapidez, reduciendo costes sin comprometer la calidad.
«El proceso es increíblemente rápido: en apenas 6 minutos podemos termoformar hasta 20 alineadores, mientras que con los métodos tradicionales tardábamos 50 minutos en un solo alineador».
Alberto Cervera, CEO en Grupo CEOSA
SOLUCIÓN
Tecnología de termoformado 3D y materiales certificados
Para superar este desafío, el laboratorio de Grupo CEOSA, dirigido por Alberto Cervera, CEO de la empresa, apostó por la Mayku Multiplier. Esta tecnología de termoformado ha transformado el proceso de fabricación, reduciendo drásticamente los tiempos y mejorando la calidad de los alineadores.
Uno de los pilares de este cambio fue la selección de materiales de alta calidad. Grupo CEOSA desarrolla sus propias planchas de PETG con láminas protectoras de polietileno, garantizando:
Flexibilidad y resistencia: Los alineadores pueden soportar la presión necesaria para realizar microajustes en la dentadura sin perder su forma.
Transparencia: Un factor clave para la estética, que permite a los pacientes usar los alineadores sin afectar su apariencia.
Compatibilidad con la Mayku Multiplier: Las planchas certificadas con MDR han sido optimizadas para este equipo, asegurando resultados consistentes.
La adopción de la Mayku Multiplier ha permitido a Grupo CEOSA:
Reducir el tiempo de producción: Mientras que los métodos tradicionales tardaban 50 minutos en fabricar un solo alineador, la Mayku Multiplier permite producir hasta 18 alineadores en solo 15 minutos.
Crear perfiles de configuración específicos: Ajustando temperatura, presión y tiempos de termoformado, optimizando la fabricación según la cantidad de alineadores requeridos.
Mejorar la uniformidad: Gracias a un control preciso de los parámetros, cada alineador tiene la misma calidad y ajuste exacto al modelo 3D del paciente
RESULTADO
18 alineadores dentales fabricados en tan solo 15 minutos
La implementación de esta tecnología ha supuesto un gran avance para Grupo CEOSA. Gracias a la Mayku Multiplier:
Se ha conseguido una reducción del 50% en los costes de producción de los alineadores.
Se ha mejorado la precisión y uniformidad de los alineadores, lo que se traduce en tratamientos más eficaces y predecibles.
Se ha reducido el tiempo de entrega de los alineadores, beneficiando directamente a los pacientes y permitiendo iniciar los tratamientos en menos tiempo.
La eficiencia también se refleja en la organización interna del laboratorio. La automatización de procesos ha permitido a los técnicos dentales concentrarse en mejorar otros aspectos del tratamiento, como la planificación de casos complejos y la innovación en diseño.
Valoración final
Grupo CEOSA ha logrado una transformación significativa en su proceso de fabricación de alineadores gracias a la tecnología de Mayku. Como afirma Isabel, «la Mayku Multiplier nos ha permitido mejorar todos los aspectos de nuestro trabajo, desde el laboratorio hasta la clínica.»
