Formlabs ha revolucionado el mercado de la impresión 3D con la introducción de sus modelos de última generación: la Form 4L y la Form 4BL. Estos sistemas no solo mejoran las capacidades de sus predecesores, sino que también abren nuevas posibilidades para sectores como la fabricación, la ingeniería y la salud.
Form 4L y Form 4BL destacan por su innovador diseño, sus potentes componentes y su capacidad para trabajar en múltiples materiales de alta calidad. Con un mayor volumen de construcción y una precisión asombrosa, Formlabs ha orientado estas impresoras hacia aplicaciones industriales de alta demanda, donde la exactitud y la durabilidad son imprescindibles. Además, estas nuevas impresoras 3D de gran formato permiten a los usuarios optimizar el flujo de trabajo, reduciendo significativamente los tiempos de producción y aumentando la eficiencia operativa.
Resumen esquema del contenido de la entrada
Principales características de Form 4L
La impresora 3D Form 4L de Formlabs ha sido diseñada para satisfacer las necesidades de producción de alto rendimiento en entornos industriales y profesionales. Con esta impresora, Formlabs ha perfeccionado y ampliado las posibilidades de la tecnología para aplicaciones de gran volumen y precisión, permitiendo a los usuarios trabajar con piezas más grandes y detalladas en una fracción del tiempo que requieren otras opciones en el mercado.
Gran volumen de construcción
Una de las principales ventajas de Form 4L es su amplio volumen de construcción, que permite producir piezas de gran tamaño sin comprometer la precisión. Con un área de construcción de 35,3×19,6×35 cm, Form 4L se convierte en una herramienta ideal para la fabricación de prototipos funcionales, moldes y más. Este amplio volumen facilita la impresión de múltiples piezas en una sola corrida, optimizando el tiempo y los costes de producción.
Precisión y resolución de alta calidad
Form 4L está equipada con un sistema de láser dual que permite una resolución de 46 micras, garantizando detalles precisos y acabados superficiales suaves, incluso en piezas grandes. La estereolitografía es conocida por su capacidad de producir piezas de alta calidad, y Form 4L lleva esta capacidad al siguiente nivel, ofreciendo un control superior sobre los detalles más finos. Esta precisión resulta especialmente valiosa en aplicaciones que requieren prototipos funcionales y modelos que capturen cada aspecto del diseño, como en los sectores de joyería, ingeniería y arquitectura.
Sistema de resinas versátil
Formlabs ha desarrollado un amplio portafolio de resinas compatibles con la Form 4L, ofreciendo una gran variedad de opciones para satisfacer las diferentes necesidades de materiales en industrias específicas. Desde resinas estándar y de ingeniería hasta resinas biocompatibles y resistentes a altas temperaturas, la Form 4L ofrece la versatilidad necesaria para cubrir aplicaciones industriales. Este sistema de materiales permite a los usuarios adaptar la impresora a proyectos diversos, garantizando la durabilidad y el rendimiento de cada pieza impresa.
Mantenimiento sencillo y diseño ergonómico
El diseño ergonómico y modular de la impresora 3D profesional Form 4L simplifica el mantenimiento y la limpieza de la impresora, lo que resulta fundamental para su uso intensivo en entornos de producción. Con un sistema de cartuchos de resina intercambiables y tanques de fácil extracción, el cambio de materiales es rápido y no requiere de complejas intervenciones. Además, el diseño de Form 4L permite a los operarios realizar ajustes básicos de manera sencilla, lo que minimiza el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia operativa.
Principales características de Form 4BL
Materiales biocompatibles
La impresora 3D Form 4BL está diseñada específicamente para trabajar con resinas biocompatibles y certificadas, lo cual es crucial en aplicaciones dentales, médicas y de biomedicina.
Formlabs ha desarrollado una gama de resinas que cumplen con los requisitos de biocompatibilidad necesarios para aplicaciones como guías quirúrgicas, modelos dentales y férulas, permitiendo a los profesionales crear dispositivos médicos seguros para contacto directo con el paciente. Esta certificación hace de Form 4BL una herramienta de confianza en entornos clínicos y quirúrgicos.
Sistema de doble láser
La tecnología de sistema de doble láser en Form 4BL garantiza una mayor precisión en piezas de gran tamaño y mejora la velocidad de producción, permitiendo impresiones rápidas sin perder detalle en áreas complejas. Este sistema asegura que la resolución de hasta 25 micras se mantenga en toda la superficie de construcción, un aspecto importante cuando se crean dispositivos médicos que requieren un ajuste preciso y detallado.
Mantenimiento sencillo y diseño ergonómico
El diseño ergonómico de Form 4BL permite a los usuarios realizar tareas de mantenimiento de manera rápida y sin complicaciones, lo cual es esencial en un entorno de alta demanda como un laboratorio o una clínica dental. Sus tanques y cartuchos de resina son fácilmente intercambiables, permitiendo a los profesionales de la salud cambiar materiales de forma rápida y limpia, optimizando el tiempo y asegurando una limpieza adecuada para cada proceso.
Escalabilidad y eficiencia de costes
El diseño ergonómico de Form 4BL permite a los usuarios realizar tareas de mantenimiento de manera rápida y sin complicaciones, lo cual es esencial en un entorno de alta demanda como un laboratorio o una clínica dental. Sus tanques y cartuchos de resina son fácilmente intercambiables, permitiendo a los profesionales de la salud cambiar materiales de forma rápida y limpia, optimizando el tiempo y asegurando una limpieza adecuada para cada proceso.
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Comparativa entre Form 4 y Form 4L
CARACTERÍSTICAS | FORM 4 | FORM 4L |
---|---|---|
Tecnología | Estereolitografía (SLA) | Estereolitografía enmascarada (MSLA) |
Tipo de material | Resina | Resina |
Tamaño máximo de las impresiones | 20,0 x 12,5 x 21,0 cm | 35,3 x 19,6 x 35,0 cm |
Tamaño de la impresora | 39,8 x 36,7 x 55,4 cm | 66,4 x 52,8 x 79,4 cm |
Grosor de capa | 25-300 micras | 25-200 micras |
Resolución XY | 50 micras | 46 micras |
Velocidad máxima de impresión | 100 mm/h | 80 mm/h |
Peso | 18,3 kg | 58,5 kg |
Últimas novedades de Formlabs
Nylon 12 White Powder
Otra de las recientes incorporaciones al portfolio de Formlabs es el Nylon 12 White Powder, un material termoplástico en polvo, diseñado para ser usado en impresoras 3D de tecnología SLS, como Fuse 1 y Fuse 1+30W.
Este tipo de material se fabrica a partir de polímero de poliamida 12 (PA12), que proporciona una combinación única de resistencia, durabilidad y flexibilidad. A diferencia de otros materiales de impresión 3D, el Nylon 12 White Powder destaca por su capacidad de producir piezas que soportan exigencias mecánicas considerables sin deformarse ni desgastarse fácilmente.
Gracias a sus propiedades físicas y su versatilidad, este material se puede usar en una amplia gama de aplicaciones, como fabricación de prototipos funcionales, piezas de uso final o producción de bajo volumen.
Open Material Mode
El Open Material Mode es otra de los lanzamientos de Formlabs. Este sistema permite una mayor flexibilidad y personalización en los materiales utilizados.
Amplía las capacidades de las impresoras de la línea Fuse (SLS) y SLA (estereolitografía) de Formlabs, permitiendo a los usuarios trabajar con una variedad de materiales de terceros y experimentar con nuevas formulaciones, un avance clave para sectores que requieren adaptaciones específicas en el rendimiento y características del material.
Además, el Open Material Mode ofrece varias configuraciones ajustables para garantizar que el usuario tenga control completo sobre el proceso de impresión.
Fuse Blast Polishing System
El Fuse Blast Polishing System es un nuevo sistema de posprocesado desarrollado por Formlabs que mejora significativamente el acabado de las piezas impresas en 3D con tecnología de sinterizado selectivo por láser (SLS).
Este equipo está diseñado específicamente para trabajar junto con la serie Fuse de Formlabs, particularmente con las impresoras Fuse 1 y Fuse 1+30W.
La innovación radica en su capacidad para proporcionar un acabado uniforme y profesional, con un proceso eficiente que elimina imperfecciones y reduce la rugosidad superficial de las piezas de manera rápida y fácil.