Fabricación de molde de termoconformado
Sector
Aplicación
Equipo usado
JCR 1000 Single / JCR 1000 Dual / JCR 600 Pro
Sustitución del aluminio por plástico para fabricación de molde de termoconformado en verificaciones de diseño y series cortas de fabricación.
Problema
Necesidad de fabricación rápida y económica de moldes para termoconformado con el objetivo de validar diseños y para fabricación de series cortas.
- Altos costes de fabricación de los moldes, intensificados por los requerimientos de tamaños y geometrías.
- Largos tiempos de espera hasta la recepción del molde desde el lanzamiento del pedido.
- Altos costes de inversión en caso de que un cliente desee un prototipo antes de pasar pedido formal.
- Altos costes de amortización de moldes para tiradas pequeñas.
Solución
- Fabricación de prototipos funcionales impresos a muy bajo coste. Ahorro en coste de material. Reducción del peso. Uso de materiales termoplásticos impresos, con optimización estructural e interna.
- Reducción de costes por unidad, ya que esta técnica es más competitiva que los sistemas de mecanizado utilizados para la fabricación de moldes y las materias primas son más baratas.
- Reducción notable de los tiempos de fabricación de moldes.
- Eliminación de inversiones en moldes metálicos para tiradas cortas.
- Fabricación directa en impresión de conductos de aspiración y conductos de refrigeración.
- Diferencia de número de ciclos posibles en función del material y configuración de impresión utilizada.
Resultados del caso
| Fabricación Tradicional | JCR3D | Ahorro | |
|---|---|---|---|
| Tiempo | 10 días | 8 horas | x30 |
| Costes | 350 € – 400 € | 18€ | x29 |
| Peso | 2,7 kg | 450 g | x6 |
Conoce el equipo utilizado en este caso de éxito.
JCR 1000 Single / JCR 1000 Dual / JCR 600 Pro
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